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热电偶管式检定炉温场测试方法

时间:2017-06-10 浏览次数:773

热电偶管式检定炉温场测试方法:

一、本方法使用于DTL-600、DTL-300型热电偶检定炉300℃~1200℃范围内温场测试。
二、标偶
用钢尺测出成品炉炉筒的实际长度,然后取其一半,加上定位块的厚度(应考虑定位块与炉侧板的间隙)即为标准热电偶1(简称标1)插入的深度(即炉子的几何中心“O”点)。标准热电偶2(简称标2)的几何中心“O”点也按标1的方法标出,然后将标2以“O”点为中心每10mm为单位向左向右(以电极为准)分别标5个点,标上-5~+5 坐标,标2为插在定位块中心的标准偶,将两支二等标准热电偶插入石英管中,使标1的“O”点处于定位块外端面。标2 的“-5”点处于定位块外端面。
三、热电偶装炉须知
1.在保证电源断开的情况下,将线接好。注意线一定要压紧,不可松动。并注意接地可靠,零线压在测量端。
2.将定位块装入检定炉两端,使其与检定炉端面贴紧。将两支石英管从两定位块两孔中穿过,并且使露于炉外的两支石英管两端长度相同,以保证散温均匀。
四、检定炉子
1.将炉子升到600℃±5℃后可直接再升温至1000℃,在1000℃上稳定40分钟后可直接进行检测。
2.标1处于“0”坐标点,标2分别处于-5、-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4、5各点,分别测得相应的热电动势,以标1为标准,标2为被检,将标1在0坐标测得的热电动势值均修正到1000℃点,并将标2在各坐标点修正后的热电动势值换算成温度,即为轴向温场分布。
五、合格标准 
1.DTL-600型热电偶检定炉
工作用热电偶检定炉1000℃温度点均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线偏离不得超过±10mm,均匀温场长度不小于60mm,任意两点间温差不大于1℃。
标准热电偶检定炉(1000℃温度点)炉内zui高温度点与炉子几何中心沿轴线偏离不得超过±20mm,在炉温zui高点±20mm内。温度梯度≤0.4℃/mm。
2.DTL-300型热电偶检定炉
工作用热电偶检定炉1000℃温度点均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线偏离不得超过±10mm,均匀温场长度不小于40mm,任意两点间温差不大于1℃。
温度梯度≤0.4℃/mm。

 

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