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热电偶检定系统技术要求

时间:2016-07-21 浏览次数:607

DTZ-01热电偶检定系统技术要求

热电偶热电阻检定系统检定数量:

热电偶:≥10支(根据检定炉孔条件);

2  热电阻(含三线制电阻):>8支(根据油(水)槽插孔条件),油(水)槽口径要求大于Φ>180㎜,);对于三线制电阻无需任何辅助部件(转换箱、开关)或人为参与完全按国家计量检定规程实现全自动检定。

 热电偶热电阻检定系统检定方法:热电偶采用双极比较法检定;热电阻采用比较法检定;

产品性能

装置电压测量准确度优于0.02%,分辨力0.1μV;

装置电阻测量准确度优于0.02%,分辨力0.1 mΩ;

扫描开关各测量通道寄生电势≤0.2μV;

通道间数据采集差值:热电偶≤2μV;热电阻≤2mΩ;

恒温设备zui大升温速率:管式检定/校准炉升温速率>30℃/min;油槽         升温速率>2℃/min;

控温恒温性能;

a)热电偶检定:检定炉温度设定点偏差≤±2℃;恒温≤0.6℃/6min,数采<0.2℃/min;

b)热电阻检定:油(水)槽温度设定点偏差≤±1℃,恒温≤0。04℃/10min,数采≤0。02℃/min。油槽采用进口介质。

热电偶参考端温度处理

  1. 热电偶检定时,一般将热电偶参考端置于冰点容器中(参考端温度为0℃),工作用

Ⅰ级热电偶各参考端温差≤0。1℃,工作用Ⅱ级热电偶各参考端温差≤0。2℃。

  1. 参考端温度补偿性能:装置参考端温度在(20±10)℃时,可进行参考端温度自动跟

踪补偿,补偿误差≤0。2℃。

测量数据处理结果验证:热电偶≤1μV;热电阻A级≤0.4mΩ,B级≤2mΩ。

装置的测量不确定度验证和测量重复性

a)  热电偶测量不确定度验证:≤1.0℃,测量重复性:≤0.2℃;

b)  热电阻测量不确定度验证:≤40mK,测量重复性:≤ 12mK(100℃时)。

10  检定/校准记录、检定/校准证书、检定/校准结果通知书、检测数据处理及技术指标完全符合现行国家计量检定/校准规程要求。 

设备选型

检定种类:

 热电偶  工作用S、R、B、K、E、J、N、T等分度号;

热电阻  工业用Cu50、Cu100、、Pt100等分度号;

膨胀式温度计:工业用玻璃液体温度计、油面温度计、绕组温度计、双金属温度计、压力式温度计。

要求各种分度号热电偶或热电阻及各种线制热电阻均可在装置温度范围内的任意温度点同炉或同槽进行检定。

装置具有超温保护和掉电数据保护的软件功能,能保留故障前各种设定参数和测量数据,恢复供电即可继续进行检定;还应备有硬件独立安全保护功能。

整个检定过程除需检定人员将热电偶捆扎、装炉、接线外,均在计算机控制下实现自动控温自动数据采集、自动数据处理、自动判断合格与否、自动保存、自动打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。

装置备有先进的计量标准考核软件:可自动进行检定/校准炉、恒温槽温场测试;扫描开关寄生电势测试;通道间数据采集差值测试;控温恒温性能测试;装置的测量重复性测试;装置的测量不确定度验证;并能将计量建标所有数据进行处理和存档及打印输出。

能动态实时显示检定炉内实际温度,温度变化率、控温、恒温曲线,预采时间和检定时间及实际温度所对应的电量值。数据采集时视窗显示循环采样值等。

要求检定装置具有保存1~10支铂电阻温度计和热电偶证书值,根据证书值可自动推算标准铂铑10-铂热电偶整100度热电动势值及标准铂电阻温度计整100度电阻比及电阻比随温度变化率。

要求检定装置具有查询各种热电偶热电阻的分度表值和标准器信息。可查询被检热电偶和热电阻的所有检定数据,对表格编号、被测元件编号和送检单位等进行模糊检索。能直观查看被检热电偶热电阻的编号、送检单位、检定结论和有效期。

要求检定装置在每完成一个检定点的检定后,即可查看该检定点的检定数据,

判断此检定点合格否,并也可打印输出。

10  要求检定装置在检定过程中,可对标准热电偶、标准铂电阻温度计证书值和被检元件、信息等进行修改、调整,确保检定信息的真实有效。

11  要求检定装置在检定热电阻时可成批分点进行检定。当检定点误差合格,Δα超差时,可进行上限温度检定(<300℃)。

12  要求检定装置可对绕阻温度计、水银温度计、双金属温度计及压力式温度计等进行自动或半自动检定。

13  要求检定装置备有超温保护和掉电数据保护等功能:对于计算机死机或控温恒温系统失控,停电,可起到保护设备免于损坏,并能保留故障前各种设定参数和测量数据,恢复供电后即可继续进行检定工作等人性化自由检定功能。

14  要求检定装置能自动完成(300~1200℃)整100度控温参数自动整定,实现分段控温,使检定过程自动控温精度高,恒温速度快,并实时显示控温曲线。

15  要求检定装置具有动态实时数据显示功能。能动态实时的显示检定炉(槽)内实际温度,温度变化率,控温、恒温曲线,预采时间和检定时间及实际温度所对应的电量值。数据采集时视窗显示循环采样值等。

16  要求检定装置在对热电偶检定时,参考端具有0℃恒温,室温修正和参考端温度自动跟踪补偿三种方式可供选择。

17  检定/校准和校准要能自动选择,并出具对应的检定/校准证书和校准证书;检定/校准证书、原始记录格式应按照招标人提供的格式和要求进行编写。

18  软件可自动将任意一支被检标准热电偶在不同时间内两次检定/校准结果合并为一张检定/校准记录(含整理表)单独打印输出;同时软件也可实现二等标准热电偶任意温度整度点进行检定/校准。

主要参数要求:

热电偶、热电阻自动检定装置设备技术性能比较表

序号

项    目

要求技术性能和技术参数

1

扫描开关各测量通道寄生电势

<0。2μV

2

多通道扫描开关

10×4+4

3

多路功率调节器

不少于二路

4

上搅拌型大口径恒温油槽

工作区>Φ180㎜

5

专用介质(进口)

室温~300℃,40千克

6

上搅拌型大口径恒温槽

工作区>Φ180㎜

7

专用介质(进口)

0~100℃,40千克

8

每次检定时间

<100分钟

9

控制器务必是同时输入所有被控热源

不少于二路

10

每次检定数量

>8支包括三线制电阻

11

对于三线制电阻无需任何辅助部件(转换箱、开关)或人为参与完全按国家计量检定规程

实现全自动检定

12

超温保护和掉电数据保护

软件、硬件独立安全保护功能。

 

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